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Prüfung und Zertifizierung

Seien Sie versichert: 
Der richtige Werkstoff und das passende Bauteil.

Prüfung & Zertifizierung

Sie benötigen reproduzierbare und nachverfolgbare Ergebnisse, vom Werkstoff bis zum fertigen Produkt? Durch vielfältige Prüfungen in unserem Haus weisen wir verschiedene Qualitätsmerkmale Ihrer Produkte sicher nach. Die erreichten Werte sind durch Prüfprotokolle und verschiedenste Zertifizierungen lückenlos nachvollziehbar. Mit unseren Nachweisen sind Ihre Produkte für den jeweiligen Einsatz geprüft, garantiert.

 

Vermessung mit der 3D-Koordinatenmessmaschine

In der Vakuumtechnik sind präzise gefertigte Bauteile Grundvoraussetzung für effiziente Prozesse und erfolgreiche Anwendungen. Wir ermitteln die geometrischen Eigenschaften Ihrer Bauteile und vergleichen diese mit den geforderten Angaben. Unsere 3D-Koordinatenmessmaschine arbeitet hochpräzise mit einer maximalen Längenmessabweichung von 1,6 μm + Messlänge [mm] / 333 und einer Antastabweichung von 1,7 μm. Wir setzen optisches sowie taktiles Messen mit aktiven oder passiven Scanningsensoren ein. Es können Bauteile mit Abmessungen bis 900 x 1.400 x 800 mm vermessen werden.

Analyse der Materialzusammensetzung

Die Zusammensetzung von Metalllegierungen bestimmt maßgeblich die gezielte Werkstoffverarbeitung und den anwendungsgerechten Einsatz der Endprodukte, insbesondere deren Qualität und Lebensdauer im Einsatz. Für diesen Zweck können wir Ihre metallischen Werkstoffe mit einem Metallanalysator auf Basis der Bogen- und Funkenanregung analysieren. Damit werden alle notwendigen Elemente – inklusive der Spuren von C, P, S und N – bestimmt. Für die gängigen Legierungen auf Basis Fe, Al, Cu, Ni, Co, Ti, Mg, Zn, Sn und Pb werden vordefinierte Kalibrierungsmodule benutzt. Weitere dieser Module stehen für austenitischen Edelstahl sowie für Al- und Cu-Legierungen zur Verfügung. Auf dieser standardisierten Grundlage analysieren wir für Sie Ihre Materialien, umfassend, reproduzierbar und präzise.

Permeabilitätsbestimmung paramagnetischer Materialien

Die Durchlässigkeit eines Materials für magnetische Felder kann Prozesse und Ergebnisse beeinflussen. Sensible Verfahren und Messungen im Vakuum können somit von magnetischen Feldern negativ beeinflusst bzw. verfälscht werden. Für diese Betrachtungen bieten wir die Möglichkeit, die paramagnetische Permeabilität der Materialien Ihrer Bauteile zu messen. Die magnetische Permeabilität μ ist das Produkt aus magnetischer Feldkonstante μ0 und der Permeabilitätszahl µr. Mit unserer Förstersonde bestimmen wir die Durchlässigkeit oder magnetische Leitfähigkeit Ihres Materials. Der Messbereich für para- oder ferromagnetische Stoffe erstreckt sich von μr = 1,001 bis 1,999 mit einer Auflösung von 0,001. Messungen sind bei uns im Haus oder bei Ihnen vor Ort möglich.

Härtemessung

Von der Materialhärte lassen sich Aussagen über die Festigkeitseigenschaften und Streckgrenzen von Werkstoffen ableiten. Diese Erkenntnisse sind mit entscheidend für die fertigungstechnische Verarbeitung und letztendlich für die einsatzgerechte Funktionalität von Bauteilen aus diesen Materialien. Mit unserem mobilen optischen Härteprüfgerät messen wir, auch bei Ihnen vor Ort, die Oberflächenhärte nach Vickers und werten diese sofort aus. Unabhängig von Material und Geometrie können wir Metall, Kunststoff und Keramik sowie dick- und dünnwandige Bauteile prüfen. Mit diesen Messergebnissen erhalten Sie wichtige Informationen zum Materialzustand und können die plastische Verformbarkeit besser und damit die Eignung des Materials für Ihre konkrete Anwendung genauer einschätzen.

Messung der Oberflächenrauheit

Die Oberflächenrauheit von Bauteilen spielt in der Vakuumtechnik eine wichtige Rolle. Vor allem UHV- und XHV-Anwendungen bedingen niedrige Rauheitswerte der vakuumseitigen Bauteiloberflächen. Niedrige Werte stehen für kleine Oberfläche auf makroskopischer Ebene. Und je geringer die Oberflächen sind, umso mehr verringert sich die Ausgasrate des selben Materials im Vakuum. Damit lassen sich die Restgasbeiträge in Vakuumprozessen verringern, was wiederum tiefere Drücke und genauere Messungen ermöglicht. Ebenfalls wichtig ist die Oberflächenrauheit für funktionale Flächen wie Schneidkanten, die eine verlässliche vakuumgeeignete Dichtung realisieren sollen. Fertigungstechnisch werden unterschiedliche Rauheitswerte erzielt, weshalb diese kontinuierlich im Fertigungsprozess sowie am finalen Produkt gemessen werden. Unser auch mobil einsetzbares mechanisches Tastgerät erfasst Rauheiten z. B. nach DIN EN ISO 4287:1998 (Mittenrauwert). Es misst mit der Genauigkeitsklasse 1 für Gleitkufenmessungen mit maximaler Abweichung von 1%. Die Messung ist schnell realisierbar und wird mit einer möglichen Auflösung von 0,001 µm dokumentiert.

 

Optische Messungen

Prinzipbedingt ergeben sich an jeder lösbaren Steckverbindung optischer Faserkabel unvermeidbare Verluste. Diese Verluste sind stark von der Präzision der Ausrichtung der jeweiligen Faserendflächen sowie der Qualität der Faserendflächenpolitur abhängig. Wir messen die Qualität Ihrer Steckerkonfektionierung für optische Faserdurchführungen anhand der Einfügedämpfung als Maß für Verluste an optischen Übergängen.  Je nach Fasertyp und Steckverbindung basieren die Messungen auf verschiedenen Prüfwellenlängen, die von den grundlegenden Normen vorgebeben sind.

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